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发表时间: 2019-10-19 13:51:48
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1.1 吹塑定义
也称中空吹塑,最开始借鉴于玻璃容器的吹制工艺,起源于 19 世纪 30 时代,大概在70时代,吹塑成型进行广泛运用阶段,是现在出产中空塑料制品最重要的成型技能,随着技能的发展,多层共挤,全电动操控及整机体系集成等更多的新技能和运用在中空吹塑已经得到越来越广泛的运用发展。
1.2 吹塑的主要分类
挤出吹塑,即EBM(extrusion blow molding),
打针吹塑,即IBM(injection blow molding)
打针拉伸吹塑,即ISBM(injection stretch blow molding)
EBM与IBM&ISBM的最直观区别,看瓶底
EBM会有Pinch off,俗称夹边
IBM,ISBM会有Injection gate,浇注口
1.3 吹塑适用材料
最普通的吹塑塑料原料是高密度聚乙烯HDPE,其他聚烯烃也常经过吹塑来加工。依据用处,聚丙烯、苯乙烯聚合物、聚氯乙烯、聚酯、聚氨酯、聚碳酸酯和其他热塑性塑料也可以用来吹塑。
1.4 吹塑的目标
有瓶、桶、罐、箱以及一切包装食物、饮料、化妆品、药品和日用品的中空容器。大的吹塑容器一般用于化工产品、润滑剂和散装材料的包装上。其他的吹塑制品还有球、波纹管和玩具。对于轿车制造业,燃料箱、轿车减震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和头枕覆盖层均是吹塑的。对于机械和家具制造业,吹塑零件有外壳、门结构、制架、陶罐或到有一个敞开面的箱盒等等。
1.5 成型原理
不论是EBM,IBM,或是ISBM,其根本原理都是:借助气体的压力,使闭合在模腔内尚处于半熔融(高弹态)的型坯膨胀,直至紧贴模腔壁,获得模腔形状的吹胀物,经冷却定形后,开启模具得出制品。
本章要点介绍挤出吹塑,即EBM
1.6 常见EBM吹瓶成型机的分类
常见类型
Shuttle型,即往复型
Wheel型,即转轮型
储料机头式
1.6.1 Shuttle型
在欧洲,拉丁美洲和亚洲地区大量运用
瓶胚居于设备的中心
多腔模具为一个全体(分单工位和双工位,双工位即有2套全体模具)
模具移模到瓶胚方位,获得瓶胚后,返回到原位,吹气成型,如此往复
除特殊的意图或运用,一般是成型校准瓶口(瓶口内壁平坦润滑)
Shuttle型双工位典型结构
1.6.2 Wheel型
在北美运用更为广泛
更高的运行速度,然后更高的产能
模具为单体,安装在旋转的转轮Wheel上面.
大部分都是成型非校准瓶口(瓶口内壁不平坦,不润滑)
Wheel典型结构
1.7 校准瓶口与非校准瓶口的主要区别
校准瓶口的内壁润滑,而非校准瓶口的内壁不润滑
当产品设计需求瓶与其他部分瓶口作过盈合作,则挑选校准瓶口,而需求瓶与其他部分端面合作,如热封铝箔,则挑选非校准瓶口
1.8 EBM吹塑的进程
无论是Shuttle或是Wheel,其成型进程根本一致,可分为下面4大过程
过程1:挤出型胚(Parison)--经过挤出体系,机头,口模和芯棒的共同作用下形成所需的型胚;
过程2:合模--模具闭合,切刀切断型胚,瓶模带动所需的型胚移动到吹气工位;
过程3:吹气成型/冷却--往型胚吹气,同步冷却;
过程4:脱模(含除瓶口/底余料)--打瓶口/底余料,后取出制品。
1.9 Shuttle型EBM吹瓶机根本结构
EBM中空成型中,Shuttle型在国内得到最广泛的运用
要点部分
挤出体系:物料经过挤出机料筒和螺杆间的作用,在热作用下(加热和剪切热),被螺杆向前推送,然后使物料从固体转化为半熔融状态,并推送到机头。
机头:使物料混合更均匀,一同1)经过机头特制结构形成单层或多层结构,2)均匀地将物料分配成设计所需求的型胚个数。
吹气组织:一般有顶吹、针吹、底吹三种吹气方法。
(1)顶吹方法:
顶吹方法是模具的颈部向上,当模具闭合时,型胚底部夹住,压缩空气从机器风架上的风针杆通入,并由风针杆上的风嘴吹出,把型胚吹胀成为容器瓶。
风嘴的作用有三个:一是压缩空气的吹出口;二是与模具一同确定产品口部的形状;三是切除头部的余料。
顶吹方法比较常见,一般用于往复式吹塑。校准瓶口和非校准瓶口均和用顶吹方法吹胀成型。
顶吹方法
(2)针吹方法:
当模具闭合时,模具内可活动的针管伸出刺破料胚,压缩空气经过针管吹胀型胚,然后缩回。
针吹方法用于模具是顶对顶结构的成型,旋转式和往复式吹塑均可选用针吹的方法吹气。
针吹方法一般用于吹制非校准瓶口制品。
针吹方法
顶对顶模具的针吹成型
(3)底吹方法:
原理与顶吹方法相似,模具的颈部向下,当模具闭合时,型胚顶部部夹住,压缩空气从机器风架上的风针杆通入,并由风针杆上的风嘴吹出,把型胚吹胀成为容器瓶。
底吹方法适合制品颈部开口偏离制品中心线的大型容器。
于容量不大的容器瓶,可一同选用顶吹和底吹的方法成型,相应的,模具结构是底对底,使出产功率大大提高。